气箱脉冲袋收尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上装有一个由气缸带动的提升阀,当收尘器过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号，第一个箱体的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启,以大于0.5MPa压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘。当这一动作完成后(大约6～15秒时间)，提升阀重新打开,使这一箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。气箱式脉冲袋收尘器，是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离轮换进行。各除尘室的脉冲宽度和清周期，由清灰控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰效果，整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以，气箱脉冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理达1000g/m3的高浓度含尘气体。

　　①煤粉特性介绍

　　煤粉在输送粉磨与收尘过程中的主要危害是烧煤和爆炸，高浓度煤粉在输送、收尘过程中燃烧和爆炸的危险性更大，而引起煤粉燃烧的主要原因常见于煤粉的自燃及外来火源。煤粉的自燃主要决于以下几个因素：环境温度、煤粉浓度、煤粉细度、煤粉气体中的含氧量，水泥厂煤粉制备系统烟气具有以下一些特征：

　　a.入口浓度高。以往采用二级收尘时煤粉收尘系统入口浓度一般控制在60g/Nm3以下,而采用一级收尘时，其收尘浓度可高达650g/Nm3以上，处于煤粉的可燃与爆炸范围(国内外资料表明，煤粉浓度的可燃与爆炸范围为40～2000g/Nm3)。

　　b.挥发份高、粒度细。挥发份大于20%，粒度<0.1mm的煤粉有较大燃烧及爆炸性，而水泥厂大都采用烟煤，挥发份也在25～30%，粒度小于0.08mm占80%左右，故属强爆炸性粉尘。

　　c.水分大。如果系统属烘干磨系统，废气中有一定的水份含量，露点一般在50～55℃，易产生结露。

　　②防爆防燃的特殊设计

　　根据原煤易燃、易爆的特性及标书对招标设备的工艺参数要求，我们对煤磨收尘器的防燃防爆特性进行了特殊设计。

　　a.本体结构的特殊设计

　　为防止内部构件煤粉的积灰。所有粱、分离板等均设置了防尘板，而防尘板的角度均为70°以上，灰斗的溜角大于70°，同时为防止两斗壁间夹角(谷角)太小而积灰，两相邻侧板焊上溜料板，加大谷角,消除煤粉的沉积，另外考虑到由于操作不正常和煤粉湿度大时出现灰斗结露堵塞，在对收尘器壳体进行保温的同时也要对收尘器灰斗进行保温。

　　b.采用防静电滤料

　　在袋收尘器内部，由于约650g/Nm3以上的高浓度煤粉随空气流动，粉尘与滤布的冲击摩擦等都能产生静电。静电的积黑会产生火花从而引起燃烧。对于高浓度脉冲清灰，滤袋更需要抗静电，同时收尘器壳体要接地，接地电阻小于4Ω。

　　c.采用防爆安全门

　　在爆前安全门可自动打开并进行压力释放，释放压力的大小可以调节，压力释放后可以自动恢复原状，保持原来密封效果。

　　d.采用高能清灰系统

　　高浓度煤粉在收尘、输送过程中由于积尘速度快很容易造成堆积，从而形成事故的隐患。采用一级收尘时，由于气体含尘浓度大，大量煤尘积附在滤袋的表面，为了减少粉尘在滤袋上的停留时间，要求缩短清灰时间，加大清灰强度，以满足工况的需要，经验告诉我们，以往的反吹风清灰已不能满足清灰要求。因此，寻找一种合适的清灰方式是高浓度煤粉一级收尘的关键。

　　高压脉冲清灰可在极短的时间内用高压气体(5～7kg/cm2)对收尘器进行喷吹清灰，同时，脉冲阀动作时产生的声波还可以使滤袋产生微振动，起到了助清灰作用，为了加大清灰强度，采用进口脉冲阀，这种脉冲阀的耗气量大，脉冲宽度为0.15秒，当阀进口气体压力为7kg/cm2时，阀门一次喷出来的气量可达0.8m3，为了提高清灰效果，在每个袋室内，脉冲阀多方位交替喷吹，且一个周期的清灰动作可在很短的时间内完成，清灰动作之快，是其它清灰方式无法比拟的。另外，脉冲清灰与以往的反吹清灰相比，吹入的空气量大大减少，降低了收尘器内部氧的含量，因此，高压脉冲清灰方式可以迅速地清除附着在滤袋上的粉尘，避免滤袋表面粉尘的聚积，是适合高浓度煤粉一级收尘的理想清灰方式。

　　e.加强设备的密封,减少漏风

　　由于收尘系统是负压操作，设备的密封性能直接影响系统内部的含氧量，含氧量过高对爆炸粉尘来说是事故的隐患，安装制作过程中要求设备漏风率控制在<5%。

　　f.安全检测及报警

　　完善的安全监测与报警系统是收尘器安全、可靠运行的保证,它可将事故的隐患消除在萌芽状态中.我们知道煤粉的自然和外来火源是引起收尘器爆炸的主要原因,所以安全监测与报警主要从这两个方面加以考虑,具体措施有:

　　⑴超温报警系统

　　当收尘器的进口温度超过一定值时*控制室发出报警信号,意味着系统超温,需采取措施.进行灭火降温。

　　⑵安装CO2或氮气消防灭火系统

　　当收尘器内部温度过高,或其中的CO浓度超过300ppm时便自动启动消防灭火系统,以便降低收尘器内部温度保护滤袋,如果是由于煤粉自燃使收尘室内温度提高同时亦伴随着CO浓度的提高，出现CO浓度超标报警,则喷入收尘室内的CO2或N2应具有阻燃和降低CO浓度的效果,以免发生爆炸.

　　g.采用PLC自动控制系统

　　收尘器的清灰、卸灰、温度检测及报警采用PLC自动控制系统。系统灵活、准确可靠，脉冲阀的清灰周期可以任意调节。控制箱提供三个无源接点，分别为备妥信号、综合故障信号和正常运行信号。